5月12日,國內首個千億方深煤層氣田——神府氣田傳來喜訊,國內深煤層首座燃氣發(fā)電全電驅壓裂井臺在神木欄桿堡鎮(zhèn)西寨村開工建設。這標志著神府氣田在開采技術方面有了極大突破,為高質量開發(fā)深煤層開辟了新路徑。
作為國內首個全電驅壓裂示范標桿井臺,其施工規(guī)模、施工排量均達到國內領先水平。該井臺采用國產(chǎn)模塊化燃氣發(fā)電機組為電驅壓裂設備提供動力,首次實現(xiàn)“全燃氣發(fā)電+全電驅壓裂”施工工藝。
“相比于傳統(tǒng)壓裂車組,電驅壓裂設備在經(jīng)濟性、環(huán)保性、噪音控制以及穩(wěn)定性等方面有著顯著的優(yōu)勢。井臺采用電驅壓裂工藝僅在壓裂施工期間兩個月就可減少二氧化碳排放約2200噸,相當于1000噸煤炭燃燒的碳排放量?!敝袊S椭新?lián)公司神府分公司鉆完井部完井負責人陳光輝說。
神府氣田位于神木市和府谷縣境內,地處鄂爾多斯盆地東緣,煤層主要埋深2000米左右,單層厚度在6米至23米之間,目前已探明地質儲量超1100億立方米,專家預計可采天然氣量超300億立方米,可供一座百萬人口的城市居民使用上百年。
5月12日,國內首個千億方深煤層氣田——神府氣田傳來喜訊,國內深煤層首座燃氣發(fā)電全電驅壓裂井臺在神木欄桿堡鎮(zhèn)西寨村開工建設。這標志著神府氣田在開采技術方面有了極大突破,為高質量開發(fā)深煤層開辟了新路徑。
作為國內首個全電驅壓裂示范標桿井臺,其施工規(guī)模、施工排量均達到國內領先水平。該井臺采用國產(chǎn)模塊化燃氣發(fā)電機組為電驅壓裂設備提供動力,首次實現(xiàn)“全燃氣發(fā)電+全電驅壓裂”施工工藝。
“相比于傳統(tǒng)壓裂車組,電驅壓裂設備在經(jīng)濟性、環(huán)保性、噪音控制以及穩(wěn)定性等方面有著顯著的優(yōu)勢。井臺采用電驅壓裂工藝僅在壓裂施工期間兩個月就可減少二氧化碳排放約2200噸,相當于1000噸煤炭燃燒的碳排放量?!敝袊S椭新?lián)公司神府分公司鉆完井部完井負責人陳光輝說。
神府氣田位于神木市和府谷縣境內,地處鄂爾多斯盆地東緣,煤層主要埋深2000米左右,單層厚度在6米至23米之間,目前已探明地質儲量超1100億立方米,專家預計可采天然氣量超300億立方米,可供一座百萬人口的城市居民使用上百年。
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